磁悬浮理论助力物料输送,输送线磁力吸盘应用而生

目前，物料输送作为起重与搬运之子，已在指引着交通运输起重装卸设备发展的新方向。

物料输送红得发紫了，连磁悬浮理论都来助拳了，于是，输送线磁力吸盘呼之欲出。

永磁吸吊器厂家东圣起重技术人员在此为您发布物料输送业内###磁悬浮磁起重技术解决方案——物料爬坡输送线解决方案。

输送线磁力吸盘原理：

输送线磁力吸盘，以下简称为磁力吸盘。磁力吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，实现工作磁极面上磁场强度的相加，特别是中间运输物品的通道实现了磁性叠加，从而达到吸持铁质物品的目的。

设计磁力吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集于工作表面中，满足输送重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时，设计磁路时还应仔细考虑较易实现工作卸载。解决磁力吸盘吸力很大，物品在输送线过渡中出现不移动等技术问题。***永磁起重器的磁路设计有两种磁铁，分别为Y35铁氧体和N42钕铁硼磁钢两部分。强磁与普通磁铁的搭配正好达到了目的，同时解决了成本问题。

输送线磁力吸盘的作用及结构：

纯铁是理想的集磁板材料，在外加磁场作用下，能够产生很大的磁感应强度。但由于纯铁在提炼过程中，去除影响导磁率的杂质要付出很大代价，故价格较高。因此，在满足磁性力要求下，可采用低碳钢来代替，一般可选用保证化学成分含量的乙类低碳钢B1与甲类钢B2，A3钢含碳量较高，导磁率较差，应尽量避免采用。

磁性盒的回路组合：

在磁性盒中，漏磁对磁性的影响很大，因此，在组成磁性盒时，必须形成闭合回路，防止空气中磁场的损耗。故在磁性盒的底面需增加一块导磁率大的软钢，使磁性盒在吸住罐身底边时产生闭合回路。

磁铁与集磁板高度、集磁板间距和厚度的选择：

集磁板磁化后，在磁性盒的两端面形成N与S磁极。由于在集磁板的直角处产生的磁力线较密，为了充分发挥直角处所产生的磁感应强度，故集磁板应比磁铁高出2-3mm。两块集磁板的间距越大，所产生的磁力线高度越高，可以吸引较远的物体。

由于磁性输送带传送中空罐的罐圈与磁性盒中集磁板距离较近，产生的磁力线高度越低，密度越大，穿过罐身的磁力线越多，吸力越大。集磁板太厚，磁化达不到饱和，虽与集磁板厚度试验图罐底接触面可以增加，但单位面积产生的磁感应强度小了；集磁板太薄，磁感应强度过饱和会限制磁能积的增强，同时还会减少罐身的接触面积，减小罐身的吸力。因此，要注意选取集磁板将要达到饱和时的厚度。在选取集磁板厚度时，可采用以下方法：

用导磁体试A点的磁力，入磁力小，表示磁板未达到饱和，集磁板太厚；如A点的磁力大，表示集磁板磁场达到了饱和，集磁板太薄。

磁性盒的组装：

组装磁性盒时，盒内的磁铁与集磁板应相互夹紧。磁性盒的四周应与导磁材料留出一定距离，以防止磁性盒磁场散发，避免降低磁性盒的磁场强度。由于罐底离集磁板顶部较近，吸引力越大，故磁性盒的顶面封板应选用0.5mm的薄不锈钢板。在满足强度的条件下，也要采用较薄的平皮带，并使其紧边紧贴磁性盒输送。

磁力输送线的优点：

，   输送带运行平稳，不跑偏，工作效率高，###。由于为电磁力支撑工作且有导向功能，能够连续稳定地支撑输送带悬浮运行，平稳地输送物料且不散落，不扬尘。

第二，   运行阻力小，所需张力小，输送带磨损很小，且无撕裂现象发生，输送带的使用寿命能够延长很多倍。

第三，   磁力输送线是目前耗能少，运行经济的输送线，且结构简单，便于维护。应用场合广泛，采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

磁力输送机的设计与参数计算：

已知条件：输送速度：24m/min,罐头外部尺寸：直径105mm，高度70mm，罐头质量：大约2斤。

输送带的选择：

关于输送带的选择，适合食品行业的一般为PU和PVC。区别在于PU比较安全，而PVC长期与油接触会导致塑化剂析出进入食物中，对人体产生巨大危害。由此可见，无论包装厚度大小及有无包装，PU均能使用，而PVC只能输送包装后的食品。

电机功率选择：

人数都懂匝数，不再赘述。

结语：

磁悬浮理论助力物料输送,输送线磁力吸盘应用而生，您了解了吗？