磁力吸盘在平面磨削中的应用,您了解吗

磁力吸盘在平面磨削中的应用，您了解吗？

磁力吸盘:平面磨削的方法与操作

1、磨削方法：磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种：一种为端磨法。用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形处，因而磨削精度较低，但生产率较高；另一种方法为周磨法。刚好与端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。

2、平面磨削操作：首先将台面与工件擦干净，测量工件厚度，放上工件看，开启电磁吸盘吸住工件，推位一下工作，以检查工件是否被吸住。开启液压系统，初步调整工作台行程大小与位置。工作台行程长度由工作台两侧挡块控制，工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件表面，逐渐进刀，当擦着火花时，即开冷却液，此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低，以免捶缸。

调整完后即可磨削。根据需要调整进给速度。磨削可停机以校准检查尺寸。磨削将近结束时，垂直进给量要小，甚###不进给进行光磨，以保证磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作时，人应站在机床右边，预防工件，砂轮碎片等飞出伤人。关机时，工作台应停心位置为砂轮架工作台后部，并擦拭干净。

关于磁力吸盘在平面磨削中的应用，笔者主要介绍了磁力吊具平面磨削的方法与操作，您了解了吗？