多台联用永磁起重器吸吊长钢板,您知乎

看完这篇文章，很多人才知道，原来不只是多台环链电动葫芦可以联用，多台永磁起重器同样可以联用吸吊长钢板。永磁吸吊器厂家东圣起重在此为您精彩讲述多台联用永磁起重器吸吊长钢板应用案例：

多台联用永磁起重器吸吊长钢板需要吊梁进行悬挂，这正如环链电动葫芦需要脚手架攀爬一样。具体而言，是这种情况：

多台联用永磁起重器，其包括均载吊梁和永磁起重器，均载梁由主吊链、连接辅梁、大摆角限位块与主吊梁组成；永磁起重器由吊耳、锁块、导架、齿条、齿轮、磁系和磁系轴构成；多台永磁起重器通过吊耳与卸扣连接后卸扣再与吊链连接，吊链再通过卸扣悬挂在均载梁上的吊耳上，通过升降移动均载梁从而带动永磁起重器的上下运动来实现对吸附钢板的转运。

既解难题：

1.解决了长时间使用后永磁起重器脱磁难的问题；

2.解决了多台联用永磁起重器的同步性问题，即均载梁的设计问题；

3.使长度大于3米且板厚较薄的钢板吸吊工作更顺畅安全，更节能高效。

技术领域：

多台联用永磁起重器适用于机械装备等金属结构制造行业，能在不同工序间安全输送超长钢板。

客户要求：

在货运现场以及大型机械制造、造船等金属结构行业中，为了满足加工的需要，客户要求对所用的钢板在各工序间进行输送。

行业现状：

1.机械原理。传统永磁起重器采用多轴系齿轮或链条传动结构，利用上述多轴系齿轮或链条传动驱动磁系轴旋转，使得磁系处于有磁或无磁状态，完成吸料或放料的动作。

2.应用分类。目前，常用的永磁起重器为链传动式永磁起重器和齿轮传动式永磁起重器。

3.工作原理。链传动式永磁起重器是利用链与链轮轮齿的哨合来传递动力和机械传动；在链传动式永磁起重器中，力和机械传动由主动链轮逐级向下传递到各个从动链轮，从动链轮带动磁系轴旋转。

4.安全系数。由于链传动易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，进而致使后面的磁系轴转角与前面的磁系轴转角不一致，在吊运板材时使得起重器没有完全处于满磁状态，使得吊运时安全系数不高；即便能成功吸运的，安全系数相对于设计值也降低了许多。

5.卸重问题。由于磁系轴转角不一致还可造成永磁吸吊器退磁不彻底，放料较为困难，有时需要起重人用撬棍撬才能将料卸掉；退磁不彻底也使永磁吸吊器底面由于容易吸附磁性颗粒而影响吸力。

6.机械原理。在齿轮传动式永磁起重器中，齿轮传动是啮合传动,是靠主动齿与从动齿相互啮合来传递运动的。

7.传动性能。齿轮传动比链传动精度有了很大的提高，齿轮传动比链传动运转平稳，但制造同等批量的齿轮比链轮成本增加很多。

8.剩磁问题。齿侧间隙虽不是很大，但经过多级传动放大，各磁系轴转角还是有偏差，磁系轴转角一致性虽比链传动有所改善，但还是不彻底，剩磁问题仍然存在，而且，在输送过程中埋下了极大的安全隐患。

9.产量问题。在齿轮传动式永磁起重器的制造中，制造工艺比较复杂，大大降低了生产效率。

10.同步问题。在多台永磁起重器联用时存在各个永磁起重器同步问题，因此，解决永磁起重器同步问题的关键因素是吊梁能否实现均载。此问题与爬架电动葫芦的同步问题类似。

解决方案：

为了解决上述问题，东圣起重经过长期试验和研究，提出一种多台联用永磁起重器，适用于吸吊输送长度大于3米且较薄的钢板，它解决了永磁起重器的脱磁不净问题且使吊梁上的所有永磁起重器实现了均载，终在实践中真正解决了同步问题。

客户评价：

多台联用永磁起重器具有结构合理紧凑、磁势强大、吸力高强、矩阵较高，恒久不衰。本发明解决了长时间使用后永磁起重器脱磁难的问题，也解决了多台联用永磁起重器的同步问题；特别是均载梁的设计，本发明使长度大于3米且板厚较薄的钢板输送作业更顺畅安全，更节能高效。为我的企业创造了经济效益。